換熱站是熱源與熱用戶之間熱力系統(tǒng)的核心部分，換熱站的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、故障分析及操作水平，都直接影響到廣大熱用戶的切身利益。關(guān)于換熱站設(shè)備組成及原理的相關(guān)知識小編之前在“換熱站設(shè)備知識講解”一文中已經(jīng)做過詳細(xì)介紹，有興趣的朋友可直接點(diǎn)擊引號內(nèi)的標(biāo)題進(jìn)行查看。今天，小編主要講解換熱站設(shè)備的故障問題和保養(yǎng)等方面的知識，加強(qiáng)換熱站的管理，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。
      一、 換熱站設(shè)計(jì)常見故障分析

      1、 換熱器換熱量不足
      一般主要由下列因素造成：選型過小、汽量不足、凝水排放不暢、水路堵塞、換熱器內(nèi)空氣未排出、換熱器內(nèi)結(jié)垢嚴(yán)重等。
      ⑴ 選型過小
      在循環(huán)水流程及加熱蒸汽流程均無問題的情況下，進(jìn)汽壓力較高時才能達(dá)到換熱量要求，且凝結(jié)水排放溫度高；汽壓一旦降低，則無法保證換熱量，這種情況一般是因?yàn)樯崞鬟x型過小造成的。選型過小，凝結(jié)水排放溫度高，造成熱量浪費(fèi)，且汽壓低時無法保證正常供熱，應(yīng)及時更換或增加換熱器。
      ⑵ 汽量不足
      表現(xiàn)為換熱器進(jìn)汽壓力較低時換熱量得不到保障。應(yīng)檢查減壓閥調(diào)整是否正確。若減壓閥壓力較低，減壓閥不能啟動，應(yīng)將減壓閥旁路閥打開。若主汽閥前壓力過低，應(yīng)檢查外汽網(wǎng)和汽源，主要蒸汽壓力得到解決，換熱量也就能保證了。
      ⑶ 凝水排放不暢
      若是由于疏水器堵塞造成，主要清理疏水器就能夠得到及時解決。另外，凝水管道設(shè)計(jì)過小，也會造成凝水排放不暢，給換熱量的調(diào)節(jié)造成困難。此種情況下要加大凝水管道尺寸才能解決。
      ⑷ 水路堵塞
      水路堵塞造成換熱器水循環(huán)流量減少，且換熱系數(shù)降低。處理辦法：一是進(jìn)行反沖洗，二是拆開換熱器清理。
      ⑸ 換熱器內(nèi)空氣未排出
      只要注意初投運(yùn)時排出換熱器內(nèi)空氣，并在運(yùn)行中檢查排氣就能避免這種情況發(fā)生。
      ⑹ 換熱器內(nèi)結(jié)垢嚴(yán)重
      換熱器結(jié)垢的原因是循環(huán)水水質(zhì)差，會造成出水溫度低，凝結(jié)水排放溫度高，換熱效率大大降低。處理辦法：一是拆開換熱器清理，二是對換熱器進(jìn)行化學(xué)清洗。
      2、 循環(huán)水流量不足

      如果供暖用戶不斷增加，而水泵仍是原來的水泵，就會使系統(tǒng)循環(huán)水流量不足，應(yīng)更換循環(huán)泵或增加循環(huán)泵運(yùn)行臺數(shù)。循環(huán)水流量不足表現(xiàn)為供水、回水溫差過大。主要檢查泵內(nèi)是否積氣或堵塞，葉輪是否磨損或是否有其他問題影響水泵性能。檢查循環(huán)泵進(jìn)出口閥門，循環(huán)泵旁路泄壓管止回閥及除污器等。
      3、 換熱器內(nèi)水擊
      換熱器內(nèi)水擊一般是由于換熱器內(nèi)凝結(jié)水水位過高造成的。一般通過加大凝結(jié)水排放量就可以解決。也可暫停蒸汽，將凝結(jié)水排出后再通入蒸汽。
      4、 換熱器泄漏
      換熱器泄漏分外漏和內(nèi)漏兩種。外漏易發(fā)現(xiàn)，根據(jù)外漏原因采取相應(yīng)對策處理即可。若是內(nèi)漏，一般換熱器內(nèi)有水擊聲，且凝結(jié)水水量大增，停汽后凝水排放不止，此種情況應(yīng)拆開換熱器修理。

      二、 換熱站突發(fā)故障分析
      1、 突然停電
      主要措施是及時關(guān)閉蒸汽閥門，不讓蒸汽流動加熱。若氣閥關(guān)閉不嚴(yán)，應(yīng)關(guān)閉凝水閥，紡織汽側(cè)流動加熱。并關(guān)閉換熱器進(jìn)水、出水閥門，紡織汽化水擊產(chǎn)生。進(jìn)一步采取其他措施，解決氣閥不嚴(yán)問題。
      2、 循環(huán)泵突然停運(yùn)
      循環(huán)泵突然停運(yùn)應(yīng)及時啟動備用循環(huán)泵。若未準(zhǔn)備好，應(yīng)先停蒸汽，待備用泵正常投運(yùn)后，再投汽運(yùn)行。突然停運(yùn)的循環(huán)泵沒有查明原因不能馬上啟動，以免造成設(shè)備損壞。在多臺循環(huán)泵組合運(yùn)行中，其中一臺突然停運(yùn)，不易被發(fā)現(xiàn)。因此，要標(biāo)好壓力波動范圍，勤巡視、勤檢查，隨時注意系統(tǒng)壓力、溫度波動情況。設(shè)置高低水壓報警有利于可靠運(yùn)行。
      3、 管網(wǎng)突然失壓
      供熱管網(wǎng)突然失壓，應(yīng)先關(guān)閉汽閥，同時停下循環(huán)水泵。一邊派人查外網(wǎng)，一邊用供回水包分路試壓方法確定跑水支路，然后將其他支路投運(yùn)，再查找跑水點(diǎn)并及時處理。換熱站發(fā)生故障后，首先要仔細(xì)觀察，通過分析判斷找出發(fā)生故障的原因，確有把握后，再采取排除故障的措施，要反復(fù)考慮各方面的影響因素，從中找出關(guān)鍵所在，不要過早做出似是而非的結(jié)論，以免造成人力、物力和時間的浪費(fèi)。
      三、 換熱站設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

      1、 換熱站的清洗
      為保證換熱站的正常運(yùn)行，應(yīng)對站內(nèi)換熱器和除污器等定時進(jìn)行清洗。
      換熱器一般在供暖前或供暖結(jié)束后進(jìn)行清洗。一般使用化學(xué)藥劑人工進(jìn)行清洗，在供暖期也應(yīng)檢測換熱器進(jìn)出口壓力，當(dāng)達(dá)到一定壓差后，應(yīng)進(jìn)行清洗。
      清洗二次網(wǎng)中的除污器，可以減小換熱站站內(nèi)壓力損耗，防止板式換熱器堵塞，提高供熱質(zhì)量，節(jié)約電能。應(yīng)實(shí)時監(jiān)測除污器進(jìn)出口壓力，當(dāng)達(dá)到一定壓差時及時清洗。
      2、 換熱站的保養(yǎng)
      在非供暖季，供熱管道應(yīng)進(jìn)行充水保養(yǎng)。電機(jī)為換熱站系統(tǒng)的正常運(yùn)行提供動力，因此要對電機(jī)進(jìn)行妥善維護(hù)。電機(jī)運(yùn)行過程中應(yīng)及時檢查潤滑情況，一般20~30天做一次潤滑，并實(shí)時或定時監(jiān)測電機(jī)溫度，避免云慈寧宮不當(dāng)造成電機(jī)溫度過高。在非供暖期對機(jī)械中的軸承進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng)。
      3、 換熱站操作注意事項(xiàng)
      ⑴ 換熱站使用前應(yīng)檢查壓緊螺栓是否松動，壓緊尺寸是否符合說明書中規(guī)定的尺寸，如不符合規(guī)定，應(yīng)均勻把緊螺栓，使其達(dá)到規(guī)定的尺寸。
      ⑵ 使用前應(yīng)對換熱站進(jìn)行水壓試驗(yàn)，對冷熱兩側(cè)分別試壓，試驗(yàn)壓力為操作壓力的1.25倍，保壓時間為30min，各密封部位無泄漏方可投入使用。
      ⑶ 當(dāng)換熱站用于衛(wèi)生要求較高的食品加工或者醫(yī)藥行業(yè)時，使用前應(yīng)對換熱站進(jìn)行清洗，清理換熱站內(nèi)的油污和雜物。
      ⑷ 當(dāng)操作介質(zhì)含有大量泥沙和其他雜物時，換熱站應(yīng)置有過濾裝置。
      ⑸ 冷熱介質(zhì)進(jìn)出口接管應(yīng)按設(shè)備壓緊板上的標(biāo)示進(jìn)行連接，否則，會影響換熱站操作性能。
      ⑹ 換熱站操作時，應(yīng)緩慢注入低壓側(cè)液體，然后再注入高壓側(cè)液體；停車時應(yīng)緩慢切斷高壓側(cè)液流體，再切斷低壓側(cè)液流體。
      ⑺ 換熱站長期運(yùn)行后，板片表面將產(chǎn)生不同程度的水垢或沉淀物，這樣會降低傳熱效率并增加流阻，因此換熱站應(yīng)定期打開檢查，清理污垢。
      ⑻ 損壞的板片應(yīng)及時進(jìn)行更換，若沒有備用板片，在允許的情況下，可以拆開兩張相鄰的板片（注意：拆下的板片不應(yīng)是換向板片，而應(yīng)是待四孔的板片），同時相應(yīng)減少壓緊尺寸。
      ⑼ 維修時，對于已經(jīng)老化的密封墊片應(yīng)進(jìn)行更換，脫落的墊片應(yīng)重新粘接，粘接進(jìn)應(yīng)清洗墊片槽，涂上粘接劑，將墊片擺正粘牢。