如大家所知，板式熱交換器現在的應用已經越來越廣，并廣泛的應用于工業和民用建筑的采暖及空調工程。板式熱交換器的正確選型能夠保證工程的順利實施和使用，現在就針對板式熱交換器來介紹一下。

      一、結構材料要求
      因為板式熱交換器與其他熱交換器表面相比，板式熱交換器的換熱表面相對要薄，腐蝕允許的基本上是無意義的。從管殼式熱交換器改裝為板式熱交換器時，換熱表面有時需要使用合金材料。但是除了偶爾使用高強度的合金材料之外，板片越薄證明熱交換效率越高也意味著價格越低。
      二、性能要求
      板式熱交換熱的性能要求主要是熱交換器兩種不同媒介之間溫差改變媒體溫度的能力，需要通過技術人員進行換熱計算，如果熱交換器的設計準確，就根據公式來進行，不過大多數情況下不可能使熱長度準確相等，所以將有過熱的表面積。
      三、流率要求
      板式熱交換器的大流率端由可能通過通道不超過壓降限度的流率總和決定，在多數媒介為水和其他低流率的情況下，接口壓降和接口速度是限制因素，目前大多數品牌板式熱交換器的接口尺寸都是300mm。

 
      四、壓降要求
      壓降在板式熱交換器的設計中起重要作用，由于泵的造價昂貴及處理過程的限制，壓降收到限制。因此，有效利用總壓降是非常重要的，板片壓降損失發生在洞孔附近和通道中。如果采用多流程系統，壓降大大增加。
      因此，建議盡可能采用單流程系統，以取得良好的熱交換效果。通道產生的壓降是由于媒介流動時和板片摩擦，并隨著通道內的流速而增加，一般來說，壓力與通道流量的方平成正比，通道產生熱傳遞，通道壓降是壓降的一部分，因此，洞孔和接口附近的壓降要保持很小。根據經驗來說，不能超過總壓降的三分之一。
      五、壓力和溫度限制要求
      板式熱交換器由薄材料制成，因此不能承受縱向切面上的變化及振動、疲勞、熱效應所帶來的問題，但是薄板材料確實限制了板式熱交換器的壓力和溫度限度。這一問題通過鄰板片上的波紋圖案方向相對得到解決。板片波形圖案交錯的地方有很多支撐點，因此加大了熱交換器的機械強度。

      六、阻塞傾向要求
      阻塞是熱交換器都會遇到的現象。當在熱交換器表面形成低導熱率材料時就會發生阻塞，因為熱交換系統分式中又增加阻力銀色，因而熱交換率降低。且當可流通的接口通路減少時壓降會提高。
      板式熱交換器阻塞可能性小，因為媒介分布均勻，湍流程度高，板片表面光滑。同時采用高抗腐蝕性材料制造平板也可以降低阻塞。
      七、維修和另種工況性能要求
      板式熱交換器在維修方面具備優勢，它便于對阻塞和腐蝕進行檢測，便于化學和機械清洗，便于維修。
      只要框架和接口合適，還可以通過增加板片數目來擴大換熱能力。板式熱交換器的螺栓結構可以通過增加承載桿長度來滿足另種工況要求。只要板片和墊片適于新的處理液，板式熱交換器便可以用于其他用途。
      結語
      板式熱交換器現在的技術水平已經逐漸提高，并且動力消耗也越來越少，更多的滿足了大部分客戶不管是在家用采暖還是化工作用的需求，系統更簡化，節省投資和運行費用。符合目前節能減排的政策，值得大力推廣。