我們用戶在使用冷卻器的時(shí)候肯定都會碰到很多問題，首先我們應(yīng)該先了解其基礎(chǔ)的一些泄露問題，從而讓我們能夠每次遇到這些小問題都可以得到解決，所以今天我們那就針對冷卻器泄露及失效原因展開話題，幫助您解決我們?nèi)粘Ｖ械妮^小工藝。

      一、冷卻器泄露
      冷卻器泄露的問題主要有以下幾點(diǎn)：
      1、板片元件存在破損、斷裂現(xiàn)象。
      2、夾緊螺栓受力程度不同，會導(dǎo)致設(shè)備失調(diào)。
      3、設(shè)計(jì)生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)問題，導(dǎo)致設(shè)備元件的厚度不夠，從而進(jìn)行工藝時(shí)被壓扁變形。
      4、設(shè)備出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，從而導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部元件被腐蝕泄露。
      我們在了解了這幾點(diǎn)之后，就來看一下失效的類型。

      二、失效類型介紹
      1.晶間腐蝕：起源于金屬表面并沿晶粒邊界深入到內(nèi)部的腐蝕，可導(dǎo)致晶粒間的結(jié)合力喪失，使材料的強(qiáng)度大大降低。例如，不銹鋼在過敏溫度范圍（400℃～600℃）內(nèi)產(chǎn)生的腐蝕。
      2.應(yīng)力腐蝕開裂：在靜態(tài)拉伸應(yīng)力與電化學(xué)介質(zhì)共同作用下，由陰極溶解過程引起的金屬局部腐蝕裂紋或斷裂。例如，板片壓制成時(shí)將產(chǎn)生殘余內(nèi)應(yīng)力，若與介質(zhì)中的鹵素離子或H2S接觸可能引起應(yīng)力腐蝕開裂。
      3.縫隙腐蝕：由“閉塞電池腐蝕”作用引起的一種呈斑點(diǎn)狀或潰瘍形的局部腐蝕。同點(diǎn)蝕的主要區(qū)別是腐蝕產(chǎn)生在金屬零件的縫隙處，由于滯留介質(zhì)的電化學(xué)不均勻性而導(dǎo)致的。例如，密封墊片槽底或板片封閉流道的角孔墊片外側(cè)處產(chǎn)生的腐蝕。
      4.點(diǎn)蝕：由“閉塞電池腐蝕”作用引起的一種局部腐蝕-使局部金屬表面的鈍化膜破壞，形成尺寸小于1mm的穿孔或蝕坑。例如，在不銹鋼板片表面生銹或積垢（碳化物、二氧化硅垢層）處，引導(dǎo)熱不良、介質(zhì)的PH值減小產(chǎn)生的腐蝕。
      5.均勻腐蝕：接觸介質(zhì)的金屬表面全部或大部分被腐蝕的現(xiàn)象。例如：冷卻器板片選材不當(dāng)，或使用期過長，超過了允許使用壽命。
      6.其他腐蝕失效：主要有露點(diǎn)腐蝕、磨蝕、微生物腐蝕等。例如，含有酸性物質(zhì)的熱蒸汽與冷的板片接觸，可引起露點(diǎn)腐蝕；板片的介質(zhì)入口角孔處和導(dǎo)流區(qū)的流速過高，或流體中含有沙粒類顆粒物時(shí)，可導(dǎo)致磨蝕；海水中的藻類、菌類、原生物等，可導(dǎo)致板式冷卻器板片以及板式冷卻器機(jī)組板片的微生物腐蝕。
      以上的幾種腐蝕失效中。Cr-Ni奧氏體不銹鋼的應(yīng)力腐蝕開裂約占50，點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕共約占20，所以對板式冷卻 器板片的腐蝕比較危險(xiǎn)，也是較為常見的。關(guān)于冷卻器泄露及失效的原因我們就說到這，希望對您有所幫助。