對于大型板式換熱器，密封壓縮力超過98104N，需要更強的框架。板式換熱器的主要問題是其工作壓力和溫度的提高受到其結構的限制。國產通用板式換熱器只能在0.6兆帕以下的壓力和120-150的溫度下使用。目前，通過板型和框架結構的改進，采用新的密封墊和板振動，耐壓性和耐溫性都得到了很大的提高。

目前生產的板式換熱器較大單片面積2.0，較大工作壓力1.6MPa，較大工作溫度400℃。對于許多工業熱工過程，特別是流體具有腐蝕性且須由貴金屬材料制成時，在壓力為1.5兆帕、溫度低于150的條件下，板式換熱器有逐漸取代管殼式換熱器的趨勢。為了解決可拆卸板式換熱器耐低溫耐壓的問題，出現了全焊和半焊板式換熱器，大大擴大了應用范圍。

板式換熱器的耐性低可能由以下幾個原因造成

1.材料選擇不當：板式換熱器的耐性很大程度上取決于所使用的材料。如果選擇的材料不適合處理介質的特性，例如耐腐蝕性能不足或無法承受高溫高壓等條件，就會導致耐性降低。

2.操作不當：錯誤的操作和維護也可能導致板式換熱器的耐性降低。例如，過高的操作溫度、過大的壓力波動、介質流率過高或過低以及頻繁的啟停操作等都可能對換熱器的性能和耐性造成不良影響。

3.異物和污垢的積聚：板式換熱器內部的積聚物、污垢或異物會降低換熱器的換熱效率，同時也會增加腐蝕和堵塞的風險，從而降低其耐性。

4.腐蝕和腐蝕介質：某些介質具有強腐蝕性，會侵蝕和損壞板式換熱器的材料。此外，介質中含有腐蝕劑或有害物質也會加速板式換熱器的腐蝕速度，導致其耐性降低。

5.動態應力和疲勞：頻繁的熱膨脹和冷縮過程以及壓力變化會對板式換熱器產生動態應力，長時間內持續的動態應力可能導致板片變形、開裂或松動，從而降低耐性。

6.設計缺陷：如果板式換熱器在設計或制造過程中存在缺陷，如強度不足、焊接質量差、缺乏防腐措施等，都會導致其耐性降低。

綜上所述，板式換熱器的耐性低可能與材料選擇、操作維護、異物污垢、腐蝕介質、動態應力和設計等因素有關。正確選擇合適的材料、嚴格操作和維護，并采取防腐措施，可以提高板式換熱器的耐性和壽命。