高通量換熱器是一種在普通管殼式熱交換器基礎上發展起來的換熱設備，其主要特點是提高了換熱效率，能夠在較小的溫差下達到換熱效果，具有很高的發展和研究價值。

1.傳熱機理與結構選型：燒結型高通量換熱器是在普通管殼式熱交換器的基礎上，通過進一步提高傳熱系數而得到的。這種換熱器的傳熱機理及結構選型都有詳細的研究和介紹。

2.節能應用：高通量換熱器在石化裝置中具有強化傳熱和節能的作用，是新型高通量換熱器類型中有發展和研究價值的一種。

3.國產化設計：四川石化公司360kt/a乙二醇裝置中有6臺高通量換熱器，大慶石油化工機械廠完成了其中4臺的國產化改造設計。這些換熱器的換熱管采用了國外UOP專利技術，管箱及管板采用復合板，大接管與法蘭采用堆焊結構，并自行設計了吊裝部件及非標準支座。

4.傳熱性能研究：對自行研制的多孔層厚度為0.2mm左右，孔隙率在50％～70％之間，當量半徑60～90μm的燒結型復合粉末多孔管的傳熱性能進行了研究。研究表明，在采用丙酮為沸騰介質，通過熱水進行加熱時，多孔管的沸騰傳熱系數達到光滑管的20倍左右。

5.HTRI軟件應用：HTRI軟件被廣泛應用于普通換熱器傳熱設計中，而對于以高通量換熱管為核心元件的高通量換熱器，文章介紹了如何應用HTRI軟件進行傳熱計算的方法和要點。

6.低溫發電系統應用：針對高通量換熱器用于有機朗肯循環(ORC)低溫發電系統進行了理論研究，以芳烴裝置二甲苯塔余熱回收為實例，分析了普通光管蒸發器夾點溫差對ORC系統的影響，并對比了使用高通量蒸發器時ORC系統的發電性能與使用普通蒸發器時的性能。