在化工、電力、海水淡化等行業多用鈦換熱器，鈦換熱器對于氯離子含量高的介質有很好的防腐性能。通常情況下，鈦板或鈦管表面有一層致密的鈍化膜，表面光滑，污垢系數小，換熱器不易附著污垢。但化工行業生產工藝需要，也難免會產生各種垢層。為了換熱器的可靠穩定運行，需要對鈦換熱器定期清洗。今天就由康景輝鈦換熱器生產廠家介紹一下針對鈦換熱器硅酸鹽垢的化學清洗法。

一、鈦材的化學性質

鈦材，既是一種鈍性金屬，又是一種活性金屬，因此對鈦材的化學清洗有別于碳鋼、銅及不銹鋼，要根據它的化學性質來，防止腐蝕與吸氫，甚至氫脆現象發生。對鈦材進行化學清洗的技術要求較高，在清洗前要進行試驗，避免對鈦材造成破壞和清楚事故發生。

在強氧化性硝酸中，鈦具有非常好的耐腐蝕與抗吸氫性能，在較大濃度范圍的硝酸中，鈦不發生或很少發生腐蝕與吸氫現象。用硝酸清洗鈦換熱器時，即使不加緩蝕劑，腐蝕性也很小。所以，在用還原性酸清洗鈦換熱器時，常常加入氧化劑硝酸，來抑制鈦材的腐蝕與吸氫。

通過實驗決定考慮利用硝酸與氫氟酸各自的特性，以硝酸為主，氫氟酸為輔，用硝酸的強氧化性來抑制氫氟酸對鈦換熱器的腐蝕與吸氫。當然，HNO3 抑制HF對鈦的腐蝕也是有限的，并不是一點腐蝕沒有，所以在清洗時又添加一定量的氧化性緩蝕劑，以減輕清洗液對鈦換熱器的腐蝕率。

二、鈦換熱器的化學清洗流程

1、水洗：水洗的目的是

1）通過水洗檢查整個清洗系統中有無漏水現象；

2）減少鈦換熱器里的可疏通雜質；

3）測量整個清洗系統的容積，為下一步化學清洗時藥劑用量計算提供依據。

4）水洗一小時后排出。

2、HNO3清洗

目的是減少硅酸鹽以外的其他大部分水垢，縮短（HNO3+HF）混酸清洗時間，降低F離子對鈦材的腐蝕。各藥劑質量分數為緩蝕劑：0.5，助劑0.3，HNO3。HNO3清洗時間為1.5小時，清洗完成前的標準是：兩次HNO3清洗分析結果差。

3、（HNO3+HF）混酸清洗

步驟：分析、控制HNO3，若低的話，補加HNO3。

在循環情況下，分次加入HF，控制HF在0.25左右。

隨著清洗的進行，若HF偏低，可緩慢、分次補加HF。

在整個清洗過程中，控制HF＜0.3,。

混酸清洗時間控制在1-1.5小時。

清洗完成標準為兩次HF分析結果差＜0.2。

4、酸洗后水洗

這個應該大家知道原因，水洗完成標準：排放水的pH達7左右時，水洗結束。

5、酸洗廢液處理

此清洗廢液中含有F離子，廢液處理時，采用碳酸鈉和石灰一同中和處理至pH8~9。很多情況下，由于化工生產需要，鈦換熱器不能定期清洗。板式鈦換熱器還好說，可以拆下來查看清洗或更換新的鈦板片，而管式鈦換熱器，出現結垢還好說，一旦出現腐蝕，維修排查就比較麻煩了。所以，鈦換熱器生產廠家建議您：要針對自身化工溶劑的性質與鈦的反應程度，來定期進行清洗，否則列管式鈦換熱器一旦出現腐蝕點，排查起來比較麻煩，也會耽誤生產。